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发泡剂生产的进展下

2022-04-29 来源:十堰机械信息网

发泡剂生产的进展(下)

◆ 低温型:普通ADC分解温度一般高于200℃,对于许多软化点低和受热易老化的树脂,希望能够有低温分解型的产品,目前开发低温型ADC是其改性领域的主要研究课题之一。主要是选择一种或多种活化剂与ADC以一定比例组合。活化剂可选用铬、锌、铅等金属化合物、尿素衍生物和硝基胍等,改性后ADC发泡剂最低分解温度可达到80℃。

◆ 高分散性型:要得到均匀无孔洞、表面光滑的聚合物,就要求发泡剂在聚合物内能完全按比例分散开。一般ADC发泡剂易受静电等因素影响附聚成团,影响产品质量。因此开发高分散性的产品非常重要,可将ADC发泡剂与某些惰性无机化合物的细粉混合,另外可以在ADC产品中添加表面活性剂等制得高分散型产品。

◆ 抑制发泡型:二元羧酸及其酰肼、酚类、胺类和三唑类等物质能抑制ADC的分解,当有金属离子型活化剂时其抑制效果更好。如加入抑制发泡型发泡剂材料,会因发泡效果的差异而造成凹凸不平花纹,由此生产发泡墙纸等室内装潢材料等。

◆ 复合型:ADC的复合可以把具有特定功能的其他助剂与ADC混合或几种发泡剂互相混合。目前塑料助剂工业的发展的主流。

◆ 发泡剂母粒:与其他合成材料助剂的发展趋势一样,母粒化已成为发泡剂ADC的改性趋势之一。将ADC、发泡助剂、聚合物进行混炼得到母粒,可以有效解决分散性和粉尘污染等问题。目前国内尚没有开发,国外如世界上最著名的发泡剂母粒生产商Americhem公司目前有Supercell牌号的专用ADC产品系列可供;美国Henly公司推出的Exocerol等系列发泡剂也以母粒形式出现,如Exocerol232和LAB010是吸热/放热型共混物,AO38是几种放热发泡剂的混合物等。

因此今后ADC发泡剂关键在于借鉴国外经验,大力开发吸热型、吸热/放热型以及高温分解型发泡剂品种,并通过母料化和表面改性降低发泡剂的粉尘污染等。

发泡剂OBSH

发泡剂OBSH是塑料和橡胶工业常用的低温发泡剂,主要由二苯醚磺化后与水合肼反应而得,优点是分解温度较低,不需要加分解助剂,适合各种合成材料;毒性极低,适于接触食品的包装材料;电绝缘性能好;有硫化剂和发泡剂双重作用;泡孔细密均匀。最早由日本开发使用,在超高频电线电缆领域得到青睐和广泛应用。目前国外已经开发出多种OBSH的改性系列化产品,如日本永和化成的N#3000、5000、100S、100M等OBSH改性产品。我国也对OBSH进行研究开发,目前山西化工研究院、杭州海虹公司等建有小规模的生产装置。但是由于其价格相对较高,应用受到一定限制。

发泡剂DPT,化学名称为N,N’-二亚硝基五次甲基四胺,主要用作橡胶发泡剂,分解热大,常加入尿素、脲的衍生物、三聚氰胺等防止刺激性气味产生,基本上不用于塑料发泡使用,国内生产企业众多,消费量不高。

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